山東金屬表面處理-噴丸與拋丸的特點比對
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發(fā)布時間 : 2015-12-29
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金屬表面處理的種類有很多種，我們企業(yè)工人師傅在選擇何種處理方式時，要根據(jù)處理件的屬性不同來進行選擇，如果選擇處理方式有誤，處理的在細致，往往也是適得其反。山東金屬表面處理就噴丸與拋丸的特點來具體分析分析：
金屬表面處理噴砂工藝分為噴丸和拋丸兩種處理方式：
山東金屬表面處理-噴丸特性：在噴丸操作時清理效率往往不高，需要的操作人員教多，付出的勞動力也是相比較大的；山東金屬表面處理噴丸時，配備較大功率的空壓站，因而消耗能量大，并且在清理表面是很容易產(chǎn)生潮氣，這樣的話生銹已成定局；噴丸時容易清理復雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁，且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件附近進行清理；山東金屬表面處理噴丸另一個優(yōu)點整機投資少，易損件少，維修費用低，降低成本耗損。
山東金屬表面處理-拋丸特性：山東金屬表面處理-拋丸清理效率高，費用低，操作人員少，容易實現(xiàn)自動化控制，適用于大批量生產(chǎn)；設備結構比較復雜，易損件多，尤其是葉片等零件，維修工時多，費用高，且清理表面不易有潮氣，不容易生繡。山東金屬表面處理-拋丸缺陷：靈活性差并且不用壓縮空氣加速彈丸，不必設置大功率的空壓站，耗費成本高。
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